Grieser Maschinenbau- und Service GmbH

Der Spezialist für Misch- und Mahltechnik

Chemiestraße 19 – 21
68623 Lampertheim

Telefon: +49 (0) 62 06 / 94 46 – 0
Telefax: +49 (0) 62 06 / 94 46-99

Behälter-Dissolver

Einsatzbereich

Der Dissolver dient zum Desagglomerieren und Benetzen von Feststoffen in einer Flüssigkeitsvorlage mit oder ohne Hinzugabe von Dispergiermitteln. Hierbei bildet das Zusammenspiel von Massenbeschleunigung und Reibung die Basis für das produktspezifische, optimale Schergefälle. Typischen Einsatz findet er bei der Herstellung von Farben und Lacken, Grundierungen, Druckfarben, Klebstoffen, Beschichtungen, Cremes und Salben.

Eigenschaften

Bei industriellen Ansatzgrößen einzelner Mischprodukte, die vorwiegend automatisiert ablaufen sollen, ist der stationäre Behälter-Dissolver die ideale Produktionsmaschine. Folgende Basisgrößen stehen mit genügend Leistungsreserven zur Verfügung:

Typ Brutto- Volumen (Liter) Behälter- Durchmesser (mm) Scheiben- Durchmesser (mm) Motor- Leistung (kW)
BDH 250 250 650 300 22,0
BDH 500 500 800 400 37,0
BDH 600 600 850 425 45,0
BDH 800 800 950 475 55,0
BDH 1000 1.000 1.000 500 75,0
BDH 1250 1.250 1.100 550 75,0
BDH 1500 1.500 1.150 600 90,0
BDH 2000 2.000 1.300 625 90,0
BDH 2500 2.500 1.400 650 90,0
BDH 3000 3.000 1.450 650 90,0
BDH 3500 3.500 1.500 675 110,0
BDH 4000 4.000 1.600 700 110,0
BDH 4500 4.500 1.650 725 110,0
BDH 5000 5.000 1.700 750 132,0
BDH 5500 5.500 1.800 775 132,0
BDH 6000 6.000 1.850 825 160,0
BDH 7000 7.000 1.900 850 160,0
BDH 8000 8.000 2.000 900 200,0
BDH 9000 9000 2.100 925 200,0
BDH 10000 10.000 2.200 1.000 250,0
BDH 15000 15.000 2.400 1.100 300,0
BDH 20000 20.000 2.700 1.150 300,0

Ausführungsvarianten

  • Mehrere Mischwerkzeuge auf einer Welle möglich
  • Oszillation des Mischwerkzeuges
  • Antriebsleistung je nach Produkteigenschaften und Ansatzgröße
  • Abnehmbare, geteilte Rührwelle
  • Vakuumausführung mit Vakuumanlage und Vakuumregelung
  • Ein oder zweiarmige Wandabstreifer
  • Behältermaße je nach Anforderung
  • Druckbehälter nach AD2000, DGRL, ASME
  • Zufuhr- und Ablass-Stutzen wahlweise platzierbar
  • Mannloch / Serviceöffnungen
  • Geschlossene oder Auffahrbare Behälter mit Hubvorrichtungen
  • Automatische Behälterreinigungssysteme
  • Temperier-System (Heizung und/oder Kühlung)
  • Heizschlangen, Doppelmantel und/oder Doppelboden
  • Auf Füßen oder Pratzen zum Einhängen in eine Bühne
  • Gesamte Maschine auf Wägezellen zur Dosierung
  • Feststoffeintrag unterhalb Produktspiegels mittels Vakuumeinsaugung
  • FDA, GMP oder SIL konformes Design
  • Explosionsschutz nach ATEX 94/9/EG
  • Digitale Druck-, Temperatur-, Drehzahl- und/oder Leistungsanzeige
  • Automatische Drehzahlrückregelung
  • Sauerstoffmessung bzw. Gas-Mess-Systeme
  • Durchfluss- und Füllstandsmessung sowie -Überwachung
  • Frei ansteuerbare Hubverstellung mit Höhenmessung
  • Festverdrahtete Relaissteuerung (VPS), Kompakt-Controller oder Speicherprogrammierbare Steuerung (SPS)
  • Mischsequenzautomatik mit variabler Zeit, Drehzahl und Vakuumvorgabe
  • Rezeptverwaltung und Dosiersteuerung
  • Chargenbezogene Protokollierung der Betriebs-, Prozess- und Produktionsdaten
  • Touchscreen-Bedienpanel mit Prozessvisualisierung
  • Fernwartung und Ferndiagnose